КАТАЛОГ ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫХ ПРОГРАММ
Корпоративный центр подготовки кадров Персонал
Начало
по запросу
Агломератчик
Агломератчик  производит техническое обслуживание агломерационной машины и механизмов при ведении технологического процесса подготовки и спекания агломерационной шихты

Агломерация в металлургии - это процесс подготовки железорудного сырья (руды, рудных концентратов, содержащих металлы, и др.), спекания мелкой руды или концентратов в прочный кусковой и пористый материал (агломерат). В дальнейшем агломерат используют для производства чугуна.
Основная  деятельность агломератчика – техническое обслуживание агломерационной машины и механизмов при ведении технологического процесса подготовки и спекания агломерационной шихты (это смесь подготовленных исходных материалов, идущая в плавку в металлургических печах) с целью получения агломерата, в том числе: регулярная проверка и поддержание необходимой влажности шихты путем добавления или сокращения подачи воды; контроль и регулирование высоты слоя шихты на агломашине с учетом влажности, газопроницаемости и равномерного распределения шихты по поверхности спекательных тележек; управление процессами зажигания, внешнего нагрева и спекания агломерационной шихты; корректировка подачи газа и воздуха в зажигательный горн, скорости движения агломашины, работы охладителя, дробилок и грохотов;  итоговый контроль получения готового агломерата; обслуживание системы аспирации и удаления просыпи агломерата  агломашины, приемка оборудования и систем регулирования после ремонтов, выявление и устранение причин перегрузов привода агломашин.
Профессия предполагает владение навыками «бережливого производства» и участие в оптимизации бизнес-процессов,  умение работать в команде при бригадной организации труда.
Работа сменная, по непрерывному графику, требует высокой исполнительской дисциплины с целью предотвращения аварий на опасных производственных объектах.

8 113 руб
486 часов
Очная
Корпоративный центр подготовки кадров Персонал
Начало
по запросу
Нагревальщик металла
Нагревальщик ведет процесс нагрева заготовки в печах различных типов (кольцевых, камерных, секционных и других), регулярно проверяя состояние оборудования, приспособлений, инструмента, автоматики, ограждений, газовых коммуникаций и трубопроводов жидкого топлива

Нагревальщик металла - ведущая рабочая профессия при температурной подготовке слитков и заготовок. Нагревальщик металла ведет технологический процесс нагрева металла для повышения его пластических свойств перед обработкой металла давлением.  
Он проверяет качество холодных слитков перед посадкой в нагревательные колодцы, комплектацию партий металла,  устанавливает очередность посадки слитков согласно заданию, выполняет подготовительные работы при загрузке слитков и ведет процесс нагрева слитков, обеспечивая контроль соотношения подачи газа и воздуха в нагревательных колодцах, силы тока на электропечах. Нагревальщик ведет процесс нагрева заготовки в печах различных типов (кольцевых, камерных, секционных и других), регулярно проверяя состояние оборудования, приспособлений, инструмента, автоматики, ограждений, газовых коммуникаций и трубопроводов жидкого топлива.

11 560 руб
480 часов
Очная
Корпоративный центр подготовки кадров Персонал
Начало
по запросу
Термист проката и труб
Термист проката и труб управляет процессами термической обработки проката и труб в печах садочного типа и проходного типа, а для холоднокатаного полосового проката в рулонах - процессами непрерывной линии закалки и отжига

Оставной частью технологического процесса производства горячекатаных проката и труб является термическая обработка различных видов: отжиг, нормализация, отпуск, закалка. В зависимости от вида термообработки, марки стали, сортамента проката используют различные по конструкции термические печи: нагревательные колодцы, камерные с выдвижным подом, проходные туннельные, колпаковые, непрерывные башенные и электрические термические установки. Термист проката и труб управляет процессами термической обработки проката и труб в печах садочного типа и проходного типа, а для холоднокатаного полосового проката в рулонах - процессами непрерывной линии закалки и отжига. Произведя осмотр оборудования и проверив работоспособность механизмов и приборов, термист производит термообработку по заданной программе для данного металла, отслеживая режим термообработки по контрольно-измерительным приборам и при необходимости корректируя программу процесса термообработки. Термист на отдельных термических агрегатах выполняет типовые практические действия: стропальные (обвязочные) работы по транспортировке партии металла на загрузочный стол камерной печи и стенды колпаковых печей, разгрузку агрегатов электромостовым краном после окончания термообработки. Термист должен знать устройство агрегата, технологическую инструкцию по термообработке на данном оборудовании, группы марок сталей, назначение и основы термической обработки металла, инструкции по технике, пожаробезопасности и производственной санитарии.

11 560 руб
480 часов
Очная
Корпоративный центр подготовки кадров Персонал
Начало
по запросу
Вальцовщик стана холодной прокатки
Вальцовщик осуществляет процесс продольной деформации металла на станах холодной прокатки. Вальцовщик регулирует скорость прокатки по клетям и величину натяжения полосы между ними, наблюдает за поверхностью и температурным режимом валков

Вальцовщик стана холодной прокатки обеспечивает производство холоднокатаного листа из рулонного горячекатаного подката (металлических лент) на одноклетевых реверсивных, четырехвалковых, шестивалковых и непрерывных многовалковых (валки - часть прокатного стана) прокатных станах, отслеживая и корректируя параметры прокатки с использованием средств автоматизации, механизации и вычислительной техники, а также выполняя как подготовительные, так и заключительные операции холодной прокатки в зависимости от уровня квалификации. . Профессия предполагает владение навыками «бережливого производства» и участие в оптимизации бизнес-процессов, умение работать в команде при бригадной организации труда. Работа требует высокой исполнительской дисциплины с целью предотвращения аварий на опасных производственных объектах.

11 560 руб
480 часов
Очная
Корпоративный центр подготовки кадров Персонал
Начало
по запросу
Резчик горячего металла
Резчик горячего металла управляет технологическим процессом резки горячего металла, обеспечивая равномерную подачу металла к агрегату резки и охлаждение водой режущего инструмента, контролирует качество реза металла

Резка горячего металла является одной из основных технологических операций в производстве горячего проката (металла), заготовок, горячекатаных труб. Ее используют для обрезки передних и задних концов раската (прокатанный металл), оформления кромок листов, разделения проката и литой заготовки на мерные длины. Для резки горячего металла применяют гидромеханические ножницы и прессы, газопламенные агрегаты. На прокатных станах (оборудование для деформирования металла) агрегаты резки встроены в линию прокатки и управляют ими с пульта управления.  Резчик горячего металла ведет резку горячего металла на заданные размеры: проводит осмотр оборудования, инструмента и приспособлений для производства работ, выставляет линейки и упоры для резки металла на заданный размер, обеспечивает работоспособность технологического оборудования, управляет технологическим процессом резки горячего металла, обеспечивая равномерную подачу металла к агрегату резки и охлаждение водой режущего инструмента, контролирует качество реза металла, производя контрольные замеры, производит смену режущего инструмента при необходимости.Резчик должен знать процесс резки металла на ножницах, прессах и пилах, особенности ведения технологических процессов различных конструкций режущего оборудования (на ножницах и пилах, салазковых и маятниковых пилах, газовых пилах, пресс-ножницах, гильотинных, летучих и дисковых ножницах), знать устройство, правила наладки и технического обслуживания оборудования, рациональные способы резки раскатов разных сечений, виды и дефекты поверхности раскатов.

10 808 руб
152 часа
Очная

Не нашли нужного курса, вы всегда можете запросить его у наших партнеров!
Как к вам обращаться
Ваш телефон
Сообщение
Нажимая на кнопку «Отправить», я даю согласие на обработку персональных данных.